全電動伺服轉塔沖床以其方便、快捷、精度高而被國內很多有實力的廠家所使用，其特點有以下幾方面：
1、使用方便，節省開模費用：是壓力加工設備中集機、電、液一體化的產品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等。通過簡單的模具組合，相對于傳統沖壓而言，節省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產品的變化。
2、精度高：數控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續加工量少、廢品率低、成形質量高。
3、生產效率高，交貨期快：數控沖床的加工速度快，對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的加工，需多工序，在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環節、減少了后處理工序、減少了模具設計。
4、可進行沖切及成形等不同加工 數控沖床除了可以通過簡單的小沖頭，以及通過旋轉的模具來對不同的圖形進行加工外，還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應性。
全電動伺服轉塔沖床操作步驟：
1.裝模前必須對模具閉合進行仔細檢查，調整好沖頭的行走行程允許范圍內方能裝模，使其在規定安全范圍內使用。
2.設備啟動過程中先打開壓縮空氣閥門（或是油泵）在開啟摩擦輪電機。
3.工作完畢時按順序關閉沖頭平穩落靠。
4.正常工作時刻注意油泵壓力和空氣壓縮的是否正常。
5.機器運行前嚴格檢查垂頭定位裝置，模具松動、緩沖是否完好等。
